200升塑料桶常用于食品運輸，其跌落試驗標準對于確保食品運輸安全至關重要。以下是關于200升塑料桶跌落試驗標準及相關實踐指南的詳細介紹：

一、跌落試驗標準相關規范

國標要求：根據GB/T 18191-2008《包裝容器危險品包裝轉用塑料桶》，200升塑料桶跌落試驗的高度為1.8米，環境溫度為-18℃。在該條件下，塑料桶需滿足不破裂、不滲漏的要求。

行業標準：根據聯合國《桔皮書》第九章和我國檢驗檢疫部門制定的行業標準，出口危險貨物包裝容器性能檢驗包括跌落試驗等項目。對于塑料桶，試驗時應將試驗樣品及其包裝的物質的溫度降至-18°C或更低的溫度進行，若試驗液體為水，必要時可添加防凍劑。跌落高度根據包裝類別有所不同，Ⅰ 類包裝為1.8米，Ⅱ類包裝為1.2米，Ⅲ類包裝為0.8米。當擬裝運液體的相對密度超過1.2時，跌落高度應根據所運物質的相對密度（d）計算，Ⅰ類包裝為d×1.5米，Ⅱ類包裝為d×1.0米，Ⅲ類包裝為d×0.67米。

二、跌落試驗的具體操作流程

試驗樣品準備：選擇外觀無明顯缺陷、尺寸符合要求的200升塑料桶作為試驗樣品。如果是盛裝食品的塑料桶，需確保桶內清潔、無雜質。對于閉口式塑料桶，按公稱容量注入 (20±5)℃的水，密封蓋好；對于開口式塑料桶，裝入質量不低于公稱容量水的固體（如沙）。

試驗設備準備：準備一個符合要求的跌落試驗臺，沖擊面應是堅硬、無彈性、平坦和水平的平面，其質量至少為進行跌落試驗的至重的包裝件質量的50倍，任何兩點的水平差不應超過 2mm，在沖擊面上任何100mm²的面積上放置10kg重的靜負荷，變形不得超過 0.1mm，面積大小要足以保證試驗的包裝件完全落在沖擊表面上。

跌落操作：

面跌落：使試驗包裝件跌落面與沖擊面平行，其夾角不超過2°，提起試驗包裝件的至低點與沖擊面之間高度與規定跌落高度之差，不得超過±2%，然后讓塑料桶自由落下。

棱或角跌落：使重力線通過試驗件的棱或角，構成棱的兩個平面中的一個或構成角的至少兩個平面，與沖擊面之間夾角的誤差不大于±5°，或此夾角的10%，以較大數值為準，同樣保證跌落高度誤差在 ±2% 以內，進行自由跌落。

跌落次數：根據相關標準，一般情況下需連續跌落3次。

三、試驗結果判定

裝液體的塑料桶在內外壓力達到平衡時應是不漏的。若在撞擊時封閉物處有少許排出物，但無進一步滲漏，則不應認為容器不合格。

裝固體的塑料桶，以其上端面撞擊沖擊板，即便封閉物已不再能防止篩漏，但全部內裝物仍留在內容器或內貯器之中，則可認為試驗樣品合格。

塑料桶不應出現可能影響運輸安全的破損，如嚴重變形、破裂等情況。

四、實踐指南

生產環節：塑料桶生產廠家應嚴格按照相關標準進行生產和質量控制，每批產品都要進行抽樣跌落試驗，確保產品質量符合要求，例如，東方桶業規定每款型號的每一批塑料桶，均需抽樣進行“跌落試驗”，并定期抽樣送第三方權威檢測機構檢測。

食品企業采購驗收環節：食品企業在采購 200升塑料桶時，要向供應商索要產品的質量檢測報告，查看其是否符合相關跌落試驗標準等要求。必要時，可自行對采購的塑料桶進行抽樣復驗，確保所使用的塑料桶在運輸過程中能夠保護食品的安全。

運輸環節：運輸企業在裝卸200升塑料桶時，應規范操作，避免粗暴裝卸，盡量減少塑料桶受到意外跌落沖擊的可能性。同時，在運輸過程中，要根據塑料桶的特性和運輸要求，做好固定和防護措施，防止塑料桶在運輸途中發生碰撞、跌落等情況。

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